NİKEL KROM KAPLAMA
Kaplama tesislerini projelendirirken tesisin etkin ve verimli olmasına çok dikkat ediyoruz.
Özellikle kaplanacak ürünlerin ebatlarına ve askılamasına göre doğru banyo ölçüleri seçilmelidir.
Askılama en efektif sekilde yapılmalı , gölgeleme ve akım kaybı yaşanmamasına dikkat edilmelidir. Askılama maksimum verimi etkileyen bir unsurdur.
Ayrıca , kimyasal tasarrufu için gerekli kriterlere mutlaka uyulmalıdır. Edaktör , filtre ve pompa seçimleri kimyasalın proses isteklerine göre mühendislik hesaplamaları dikkate alınarak seçilmelidir.
Elektrik tasarrufu için ise hesaplanan askıdaki ürünün dm'2 belirlenmeli , kaç volt ve amperde çalışacağı belirlenmeli son teknoloji redresörler hesaplamalara göre seçilmelidir. Redresörlerden anot ve katotlara bakır bağlantıları olabildiğince kısa mesafede ve seçilen bakır ölçüleri ile yapılmalıdır.
Su tasarrufu için ise doğru kaskat yıkama uygulamaları hesaplanmalıdır. Kaskat hesaplama yöntemlerimizi internet sitemizin yararlı bilgiler kısmında bulabilirsiniz. Kaplama tesislerinin en büyük giderlerinden olan su ihtiyacını minimuma indirgeyecek kaskat ve spray yıkama her tesiste büyük bir tasarruf kalemi olacaktır.
Otomasyon , robot hız ve adımları , öncelik belirmele tesisin daha etkin ve verimli çalışmasını sağlayacak bir diğer etkendir.
Nikel – Krom kaplama tesislerinde genel sırlama şu şekildedir.
- Sıcak yağ alma
- Kaskat durulama
- Ultrasonik yağ alma
- Kaskat durulama
- Elektrikli yağ alma
- Kaskat durulama
- Mat nikel
- Ekonomi yıkama
- Kaskat durulama
- Asitli bakır kaplama
- Ekonomi yıkama
- Kaskat durulam
- Parlak nikel kaplama
- Ekonomi yıkama
- Kaskat durulama
- Ön krom kaplama
- Krom kaplama
- Ekonomi yıkama
- Kaskat durulama
- Sıcak yıkama
- Kurutma
PARLAK ASKI NİKEL KAPLAMA
EKİPMANLAR:
| Tank | PP, PVC veya PE kaplı tanklar kullanılmalıdır. |
| Isıtma | Teflon, porselen, cam, titan muhafazalı daldırma tipi elektrikli ısıtıcılar veya eşanjörler kullanılabilir. |
| Hareket | Yatay veya dikey katot hareketli elektrolitlerde 2- 4 m/dakika'lık hızlar kullanılmalıdır. Hava hareketli elektrolitlerde ise, her m2 banyo yüzeyi için 20 - 30 m3 / h kapasitede havaya ihtiyaç vardır. |
| Redresör | Doğrultma kaybı % 5'in altında ve kademesiz gerilim ayarı yapılabilen redresörlere gerek vardır. |
| Filtrasyon | Tank hacmini saatte en az 4 kez devredebilecek pompa kapasitesine sahip fitre ile sürekli süzme işlemi zorunludur. Filtre elemanı, 5- 10 mikron geçirgenlikte kağıt veya kartuş olabilir. Filtre yüzeye, 1 litre elektrolit hacmi için 5 cm2 den az olmamalıdır. |
ÇALIŞMA ŞARTLARI:
| Sıcaklık | 50 - 55 oC |
| pH | 4 - 4,5 |
| Elektrolit Yoğunluğu | 20 - 24 Bome |
| Akım Yoğunluğu | 3 - 8 A /dm |
PARLAK DOLAP NİKEL KAPLAMA
EKİPMANLAR:
| Tank | PP, PVC veya PE kaplı tanklar kullanılmalıdır. |
| Isıtma | Teflon, porselen, cam, titan muhafazalı daldırma tipi elektrikli ısıtıcılar veya eşanjörler kullanılabilir. |
| Hareket | Dolapların devir sayısı, kaplanan malzemeye bağlı olarak 6 - 12 devir / dakikalık olmalıdır. |
| Redresör | Doğrultma kaybı % 5'in altında ve kademesiz gerilim ayarı yapılabilen redresörlere gerek vardır. 15-18 Volt luk redresörler tercih edilir. |
| Filtrasyon | Tank hacmini saatte en az 2 kez devredebilecek pompa kapasitesine sahip fitre ile sürekli süzme işlemi zorunludur. Filtre elemanı, 5- 10 mikron geçirgenlikte kağıt veya kartuş olabilir. |
ÇALIŞMA ŞARTLARI:
| Sıcaklık | 50 - 60 oC |
| pH | 4 - 4,5 |
| Elektrolit Yoğunluğu | 16 - 20 Bome |
| Akım Yoğunluğu | 0,3 - 1,2 A /dm2 |
| Kaplama kalınlığı | Yaklaşık 0,1-0,2 µ/dak |
ASİTLİ BAKIR KAPLAMA PROSESİ
EKİPMANLAR:
| Tank | PP, PVC veya PE kaplı tanklar kullanılmalıdır. |
| Isıtma | Gerekmez. Ancak yoğun çalışılan elektrolitlerde soğutma gerekebilir. |
| Hareket | 3-5 m/dk' lık mal hareketine ilaveten, hava hareketi önerilir. Hava düşük basınçlı bir blowerdan sağlanmalıdır. Kompresör önerilmez. 1 m2 çözelti yüzeyi için 12-20 m3/saat hava gereklidir. |
| Filtrasyon | Sürekli filtrasyon tavsiye edilir. |
| Havalandırma | Tavsiye edilir. |
| DC Besleme | Doğrultma kaybı % 5'in altında ve voltaj ayarı kademesiz yapılabilen redresörler kullanılmalıdır. |
| Anotlar | % 0,04-0,06 fosfor içeren bakır anotlar ve PP anot torbası kullanılmalıdır. |
ÇALIŞMA ŞARTLARI:
| Banyo yoğunluğu | 19-21 Bé |
| Sıcaklık | 20-30 oC |
| Akım Yoğunluğu | 2-6 A/dm2 |
| Gerilim | 1-4 Volt |
Asitli bakır son derece düzgün, parlak ve kolayca işlenebilen kaplama sağlar. Bu işlem geniş akım yoğunluk seviyelerinde homojen parlaklık elde edecek şekilde tasarlanmıştır. Özellikle metal ve plastik parçalar üzerinde dekoratif kaplama için formüle edilmiştir.
Prosesin Temel Özellikleri;
- Düzeylemesi çok iyidir.
- Ayna parlaklığında kaplama yapar.
- Dağılım çok iyidir.
- Kullanımın kolay olması.
- Sünek ve gerilimi düşük kaplama
- Katkılarının suda çözünebilir olması
